Текущая деятельность

     Отделением по ремонту и модернизации оборудования Российской Ассоциации Станкоинструмент (НП «Корпорация «МиР») разработана методика технического аудита станочного парка предприятия, результаты которого позволят сформировать оптимальную стратегию модернизации и развития станочного парка.   

     Методика технического аудита  базируется на системе стандартов Российской Ассоциации «Станкоинструмент».   

     В результате проведения технического аудита Заказчик получает «Электронный паспорт» станочного парка предприятия, подробно описывающий каждую единицу оборудования, а также характеризующий станочный парк в целом.

Отличительной особенностью предлагаемого технического аудита является определение комплексного   показателя, характеризующего техническое состояние каждой единицы оборудования. Таким показателем является Котс - коэффициент оценки технического состояния (коэффициент остаточной потребительской стоимости оборудования).

 Котс определяется с учетом множества факторов (порядка 40), влияющих на техническое состояние оборудования и, соответственно, на его остаточную потребительскую стоимость. К таким факторам относятся: год выпуска; характер и время эксплуатации в различных режимах; время нахождения в различных климатических условиях  содержания или хранения;  наличие дефектов  в основных узлах и системах механики, электрики, гидравлики, ЧПУ; характер и время проведения ремонтов, наличие и состояние оснастки, техдокументации.
Копс определяется в соответствии с методикой, изложенной в стандарте Российской Ассоциации «Станкоинструмент» «СТИ-МиР-003-07 «Методика оперативной экспертной оценки технического состояния металлообрабатывающего оборудования» («Методика ОТС»).

Методика ОТС позволяет оперативно, единовременно, не прибегая к трудоемким и дорогостоящим методам инструментальной диагностики, получить комплексную, наглядную, сопоставимую оценку технического состояния станочного парка в целом, каждой единицы оборудования и любых его группировок (по видам оборудования, по цехам и подразделениям, по возрасту, по применяемым системам ЧПУ, по заводам и странам, поставившим оборудование и т.п.).  

Котс позволяет: 

• достаточно объективно определить рыночную стоимость оборудования при его реализации в состоянии «как есть» или при оценке рыночной стоимости основных фондов;
• выделить из имеющегося парка группы оборудования: годного к эксплуатации; требующего замены; требующего среднего ремонта; требующего капитального ремонта;   годного лишь для утилизация (разборка на запчасти, сдача в металлолом);формирование таких групп необходимо  для разработки планов технического обслуживания, ремонта,  закупки оборудования;  
• с достаточной степенью точности определить ожидаемые затраты на капитальный и средний ремонт оборудования (при осуществлении ремонта собственными силами или с привлечением сторонних организаций), что позволяет учитывать имеющиеся возможности финансирования при формирования годовых планов техобслуживания и ремонта;
• формировать технически и экономически обоснованную стратегию работ по модернизации, технологическому развитию и обеспечению функционирования станочного парка предприятия, холдинга и других структурных образований, в том числе формировать Программы технического перевооружения.  

Наличие «Электронного паспорта» позволяет решать следующие задачи:

• осуществление  мониторинга технического состояния станочного парка;:
• разработка программы технического перевооружения предприятия;
• определение оборудования работающего на «узких местах производства»;
• определение приоритетных направлений работ по ремонту, модернизации, замене оборудования;
• разработка и обеспечение функционирования системы технического обслуживания и ремонта (СТОиР) оборудования;
• ориентировочное определение ожидаемых затрат на ремонт и модернизацию каждой единицы оборудования и выборочных групп оборудования при формировании плана ППР;
• выбор в каждом конкретном случае экономически оправданной стратегии модернизации станочного парка:  ремонт и модернизация имеющегося  оборудования ( собственными силами или с привлечением сторонних организаций) или подбор и закупка оборудования (нового или после капремонта и модернизации);
• формирование перечней излишнего оборудования, годного для реализации в состоянии «как есть», и определение его ориентировочной рыночной стоимости;
• организация производства новой продукции с использованием имеющегося оборудования ( с учетом его ремонта и модернизации)и доукомплектованием недостающим оборудованием;
• определение ориентировочной рыночной стоимости основных фондов (при ликвидации производства или отдельных его участков, разработке бизнес-планов, кредитовании и т.п.); 

«Электронный паспорт» станочного парка предприятия содержит следующую информацию по каждой единице оборудования:

1. Подразделение;
2. Наименование;
3. Модель;
4. Инв. №;
5. Год выпуска;
6. Возраст (лет);
7. Завод-изготовитель;
8. Страна-изготовитель;
9. Группа технологической важности (тяжелое, уникальное, финишное, специальное, единичное, прочее);
10. Группа оборудования  (токарная, сверлильная, расточная, фрезерная и т. д.)
11. Группа сложности (ручное управление,  наличие  гидропривода, наличие ЧПУ, наличие гидропривода и ЧПУ);
12. Основные технические характеристики;
13. Вид и дата последнего ремонта;
14. Работа в «узких местах» производства;
15. Остаточная балансовая стоимость;
16. Коэффициент остаточной потребительской стоимости (Копс);
17. Техническое состояние (при экспертной оценке технического состояния по Копс или при  оценке инструментальными методами, если она проводилась);
18. Фотографии, характеризующие техническое состояние оборудования.
19. Ориентировочная рыночная стоимость при реализации в состоянии «как есть»;
20. Рекомендуемые виды дальнейшего использования (эксплуатация ), средний ремонт, капитальный ремонт,  утилизация);
21. Ориентировочная рыночная стоимость рекомендуемого вида ремонта;
    
    По  желанию Заказчика «Электронный паспорт» может быть дополнен таблицами и диаграммами, характеризующими  ту или иную группу оборудования или парк в целом :

• распределение оборудования по возрасту (шт., %);
• распределение оборудования по техническому состоянию (распределение значений Копс);
• Распределение оборудования по видам дальнейшего использования

По желанию Заказчика «Электронный паспорт» может содержать указанную информацию для любых выборок оборудования (по цехам, по типам, моделям, видам ремонта и т.д.).
Программное обеспечение «Электронного паспорта» позволяет вести текущую актуализацию информации (выводить из перечня реализованное или утилизированное оборудование; вводить информацию о техническом обслуживании и ремонтах, информацию о техническом состоянии при его инструментальной оценке, вводить вновь поступившее оборудование и т.д.).